山東垃圾中轉站廢水處理廠家供應
發(fā)布時間:2024-01-21 01:44:36
山東垃圾中轉站廢水處理廠家供應
垃圾中轉站的廢水處理作為城市垃圾處理過程中不可缺少的一部分,有許多不同的處理方法。根據《生活垃圾滲濾液處理技術規(guī)范》(CJJ150-2010)第4.1.第三條規(guī)定,滲濾液處理應采用組合處理技術,以生物處理為主要技術。厭氧過濾液處理的主流工藝路線是厭氧過濾液+生化+類似于垃圾焚燒廠滲濾液處理工藝的膜處理系統(tǒng)。根據機械設備生產廠家的現場情況,制定垃圾中轉站廢水處理設備的安全操作規(guī)程。職工務必嚴苛依照安全操作規(guī)程開展實際操作,以下是安裝設備的介紹:垃圾中轉站廢水處理安裝設備事宜:1.參考安裝圖提前準備,吊裝時檢查進出口貿易方向是否合適,儲罐部位是否合適.方位不能錯,彼此之間的間隔一定要準確。起吊到位后,要測量平整度,如高低不平應開展調節(jié),使之水平。

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三、調試:1.調試時,厭氧塔控制污水PH保持在6.8-7.8,若PH小于3或PH有機酸在3500-5000左右mg/L以上時,加Na2CO調整弱堿或石灰(有利于污泥顆?;?。2.產氣量:開始時,池子里裝滿了水。密封一周后,觀察是否產生沼氣。在以后的調試中,沼氣量要逐漸增加,沼氣主要是甲烷。3.水力負荷:剛開始調試時控制池子中廢水上流速度為0.1mm/s,表面水力負荷小于1.0m3/(m2·h),污泥負荷率為0.1~0.2kg/COD/(kgVSS?d)。當池中COD去除率達到60%-70%時,出水有機酸濃度低于1000mg/g、則逐步增加進水量,按原負荷的50%遞增幅度增加負荷。當發(fā)現COD如果去除率低于50%,立即減少進水。為了為微生物提供足夠的營養(yǎng)物質,應盡快進行酸化COD污泥負荷增加到0.5~0.6kgCOD/(kgVSS·d),保持水力負荷0.3m3/(m2·d)以上,加化過程。

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大多數設備或生物需要合適的溫度環(huán)境才能生存,所以為了使厭氧反應器平穩(wěn)運行,也需要將溫度控制在合適的范圍內。由于上述原因,不難理解厭氧反應器需要加熱的原因。水解階段:由于聚合物的大分子體積,聚合物有機物不能通過厭氧菌的細胞壁直接分解成小分子.纖維素等典型有機物質被纖維素酶分解為纖維二糖和葡萄糖,淀粉分解為麥芽糖和葡萄糖,蛋白質分解為短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內進行下一步的分解。酸化階段:上述小分子有機物進入細胞體,轉化為更簡單的化合物,并分配到細胞外。這一階段的主要產品是揮發(fā)性脂肪酸,以及一些醇、乳酸、二氧化碳、氫、氨、硫化氫等產品。

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處理措施:厭氧反應器一旦酸化,無論什么原因,都要迅速扭轉這一趨勢,應采取以下兩種應急措施。1.大幅降低運行負荷,盡量多降低負荷,可以降低至50%,甚至暫停處理廢水。同時,如果厭氧反應器設有外循環(huán)管道,則通過循環(huán)泵進行循環(huán),直到厭氧反應器設有外循環(huán)管道,VFA恢復正常。2.采取多種措施避免出水PH降低到正常范圍的值(6).5)2.若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低,則須適當提高反應器進水的pH值,以維持反應器內合適的pH環(huán)境。(進水pH振幅視反應器pH這取決于值的下降程度,有時會導致進水pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。)當反應器內的pH值降低到5.0以下,說明反應器酸化已經非常嚴重了。此時,厭氧反應器中的廢水可以用清水代替,反應器中的廢水可以代替VFA濃度迅速降低,反應器內正常情況盡快恢復pH環(huán)境。

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芬頓流化床反應器的原理是過氧化氫(H2O二、二價鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強的氧化性,能將當時許多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯氧化成無機態(tài),氧化效果非常明顯。一般的有機物可完全被氧化為無機態(tài)。芬頓流化床反應器,原理就是先投加硫酸,調節(jié)PH值3~4之間,然后加入H2O2(濃度1%),再加入硫酸亞鐵,H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2,同時加入。反應后,投加PAM絮凝劑,產生的懸浮物絮凝沉淀;在出水中加入堿進行調節(jié)PH中性值,廢水進入下一個過程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果:一般高濃度有機廢水COD濃度是幾萬。芬頓反應處理后,一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據實際水質進行調試。

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該技術大大改進了傳統(tǒng)的芬頓氧化方法,可以減少劑量污泥產量。同時,填料表面形成的鐵氧化物具有異相催化作用,芬頓氧化塔的流化狀態(tài)也促進了化學氧化反應和質量傳遞效率COD提高去除率。芬頓氧化塔技術可廣泛應用于各行業(yè)污水的預處理和深度處理。芬頓流化床反應器的優(yōu)勢:1.與傳統(tǒng)芬頓相比,流化床芬頓氧化塔基本上不需要調整pH降低了操作步驟和運營成本。2.與傳統(tǒng)芬頓相比,流化床芬頓氧化塔減少了鐵鹽和鐵鹽H2O2的劑量大大降低了運行成本。3.與傳統(tǒng)芬頓相比,流化床芬頓氧化塔污泥產量較小,污泥量一般比傳統(tǒng)芬頓少70%。4.與傳統(tǒng)芬頓相比,流化床芬頓氧化塔罐內有填料,可根據污水類型改變填料的比例,應用范圍更廣.效果更好。