上海高效厭氧反應器廠家供應
發(fā)布時間：2024-02-14 01:35:11
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芬頓流化床反應器的原理是過氧化氫(H2O二、二價鐵離子Fe^2+的混合。溶液具有很強的氧化性，能將當時許多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯氧化成無機態(tài)，氧化效果非常明顯。一般的有機物可完全被氧化為無機態(tài)。芬頓流化床反應器，原理就是先投加硫酸，調節(jié)PH值3~4之間，然后加入H2O2（濃度1%），再加入硫酸亞鐵，H2O2與硫酸亞鐵的投加比例是1:2，同時加入。反應后，投加PAM絮凝劑，產生的懸浮物絮凝沉淀；在出水中加入堿進行調節(jié)PH中性值，廢水進入下一個過程。沉淀物排出和污泥一起處理。處理效果：一般高濃度有機廢水COD濃度是幾萬。芬頓反應處理后，一般可以降到30000mg/L以下。具體藥劑投加量需要根據實際水質進行調試。
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保險粉廢水可生化性差，主要是由于其中的低價硫化物、硫醇、亞鐵等對生化系統(tǒng)有一定的毒害作用〔8〕 ，從而制約了生化處理的效果。本研究采用適度氧化結合混凝沉淀對廢水進行減毒預處理，為后續(xù)生化系統(tǒng)提供良好的基質。厭氧處理系統(tǒng)為ASBR反應器，采用有效容積為3.5L的玻璃容器，置于(35±1)℃恒溫培養(yǎng)箱中，每次換水用氮氣進行厭氧保護。向厭氧進水中投加碳酸氫鈉調節(jié)pH在6.5～7.5之間，按照m(COD)∶m(N)∶m(P)=200∶5∶1以NH4Cl、Na2HPO4補充氮源與磷源，以氯化鐵、硫酸銅、碘化鉀、硫酸錳、氯化鈷、硫酸鋅等配制的混合液提供微量元素。厭氧反應工藝程序控制為充水0.5h，反應22h，沉淀0.5h，排水、排泥和閑置1h。
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即使我們在應用之前對設備有了詳細的了解，我們也會遇到一些疑問。對于厭氧反應器，設備運行需要加熱，那么厭氧反應器運行需要加熱的原因是什么呢？具體情況如下：1.高效厭氧反應器污泥中細菌的適宜溫度為30~38℃。在這個溫度范圍內，細菌的活性特別好。所以進水水溫如果低于這個溫度，則需求加溫。常用的加熱方法有內加熱和外加熱。內加熱是在罐內設置線圈，引入蒸汽或熱水，外加熱是直接加熱進入罐，保持罐溫暖。2.要注意加熱很容易，溫度難以控制，溫度恒定也很難控制。當水溫高于30度且低于38度時，處理效果相對穩(wěn)定；25度以上的處理效果一般。當處理效果低于25度時，處理效果會大大降低。我們試著加熱和保溫。
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在高效厭氧反應器的運行過程中，嚴重的問題是“厭氧反應器酸化”在嚴重的情況下，需要更換整個反應器中的厭氧污泥，損失可達數十萬甚至數百萬。那么，當厭氧反應器酸化時，我們該怎么辦呢？能否在盡可能短的時間內恢復正常運行？我們先來了解一下厭氧反應器酸化的四個現(xiàn)象：反應器內pH出水量明顯降低VFA顯著上升COD在正常情況下，上述現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請給予足夠的重視。原因分析：厭氧反應器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產甲烷菌的產甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產甲烷菌產生進一步的控制，使反應器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，導致反應器酸化。